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  对影响陶化剂电镀质量的内因要有一个全面的认识,影响陶化剂电镀层质量的三大因素  
2019年01月29日09:41

 电镀零件好坏直接影响着设备整体的质量。其中影响陶化剂电镀质量因素包括内因和外因。所以,我们不仅要对影响陶化剂电镀质量的内因要有一个全面的认识,而对影响电镀质量的外因也是不可忽略的,只要严格监控每个环节,才能保证电镀的质量。除漆剂厂

  一、前期处理因素

  电镀层和基体之间的结合力、防腐性能以及外观质量等的好坏,这都和零部件电镀前的表面处理有关系。其中附着于零件表面的油锈、氧化皮等污垢,就是阻碍电镀液和金属基体充分接触的障碍物,在这样的表面上市不能形成及格的电镀层。当电镀零部件上附着极薄甚至肉眼看不到的油膜和氧化膜时,虽然可以得到外观正常、结晶细致的镀层,但是结合强度大大降低。

  所以,做好零部件的前期处理是整个电镀工序获得良好想过的首要条件。首先,必须保证除油以及酸洗溶液的浓度和纯度,在溶液中漂浮的油污需要及时清理,其次除锈液杂质达到一定程度时,将会影响电镀层的质量,所以清洗剂一定要定期更换。除漆剂厂

  二、电镀药剂因素

  在电镀过程中,电镀陶化剂会由于各种问题,导致各种有害物质进入电镀液。杂质的种类有很多,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性的悬浮物。各种电镀液所含杂质都有所不同,对于同一杂质的容忍程度也不同。当杂质积累到一定程度的时候就会营销电镀液性能和镀层的质量,所以不能等到有危害的时候才处理电镀液。

  三、工艺条件控制

  工艺条件控制直接影响电镀层的质量。只有掌握好各个环节的工艺条件,才能够获得优质镀层。温度、电流密度、PH值、电镀时间等工艺条件必须匹配。譬如在度硬铬的时候,温度和电流密度如果匹配不当,那么对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都会有很大的影响。所以在温度较高的时候,要适当增加电流密集度,才可以更好的获得需要的镀层。两者相互制约,所以对工艺条件如果不熟悉,就会发生电镀质量事故。



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